Il pre-stiro nei fasciapallet automatici è un processo tecnico fondamentale per ottimizzare l’efficienza e la sicurezza delle operazioni di confezionamento dei pallet, consentendo un significativo risparmio nell’utilizzo del film estensibile e garantendo una maggiore sicurezza del carico durante il trasporto e lo stoccaggio.
PERCHE’ DOVREI SCEGLIERE IL PRE-STIRO?
La principale finalità del pre-stiro è quella di massimizzare l’efficienza dell’utilizzo della pellicola estensibile, riducendo al contempo il consumo di materiale.
Applicando una tensione controllata sulla pellicola, si ottiene una maggiore aderenza al carico del pallet, garantendo una maggiore stabilità durante il trasporto e il magazzinaggio. Inoltre, il pre-stiro consente di ridurre il rischio di danni al carico, migliorando la sicurezza delle operazioni di movimentazione.
COME FUNZIONA E CHE TIPO DI PRE-STIRO ESISTE?
Il pre-stiro viene eseguito durante la fase di fasciatura del pallet attraverso un sistema di rulli che ruotano a velocità differenziate, creando così una tensione sulla pellicola. Durante questa rotazione, si applica una forza di trazione al film estensibile, allungandolo e riducendo la sua larghezza.
L’intensità del pre-stiro può essere regolata in base alle esigenze specifiche del carico e alle caratteristiche del film estensibile utilizzato. Questo permette di adattare il processo alle diverse situazioni di confezionamento, garantendo risultati ottimali in termini di stabilità del carico e riduzione dei costi di imballaggio.
La scelta di pre-stiro va effettuata nella prima fase di acquisto, quando va definito l’allestimento deli fasciapallet automatico.
QUANTO FA RISPARMIARE IL PRESTIRO?
Il pre-stiro è la capacità dei fasciapallet automatici di “tirare” il film estensibile prima dell’applicazione dello stesso. A questa forza applicata, il film estensibile si allunga notevolmente, grazie alla sua elasticità, diminuendone così sensibilmente la quantità utilizzata.
Un alto pre-stiro riduce il consumo di film, il quale vi permetterà di ottenere i migliori risultati ai costi più bassi possibili, avendo contemporaneamente una stabilizzazione e protezione ottimale del prodotto.
Cosa significa in termini di numeri?
Che se dalla bobina vengono svolti 100mm di film, dopo il passaggio tra i rulli motorizzati lo stesso raggiungerà una lunghezza di 300mm (nel rapporto 200%) con un notevole risparmio di film. Il prestiro con due motori arriva agevolmente ad un rapporto del 350%. Ovvero che 100 cm di film diventano 500cm. Eccezionale vero?
QUALI SONO LE TIPOLOGIE DI CARRELLI DA SCEGLIERE?
Tra la gamma di prodotti Atlanta stretch esistono 3 tipi di carrelli per il prestiro. Vanno montati su fasciapallet automatici tipo Synthesi
- Carrello di prestiro motorizzato tipo “oprsone pre stretch”: Sistema di prestiro motorizzato a rapporto fisso del 200% fornito di serie. Regolazione tensione. Sistema di carico del film semplice rapido con protezione operatore.
- Carrello tipo “PRS” (Power Roller Strech): Sistema di prestiro motorizzato a rapporto fisso del 200% installato (Fornito a corredo 150% & 250%). Regolazione tensione . Sistema di carico del film semplice rapido con protezione operatore.
- Carrello tipo “PS” (Power Stretch): Sistema di prestiro motorizzato a variazione continua. Prestiro regolabile elettronicamente da 120% a 350%. Regolazione tensione. Sistema di carico del film semplice rapido con protezione operatore.
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